혁신 실현
미래가 요구하는 혁신적인 절곡 기술,
완전 자동 절곡 시스템

요시노 기계의 전통과 기술로 개발된、
세계적 수준의 완전 자동 절곡 시스템
요시노 기계의 전통은 단순히 보존되는 것이 아니라,
시대와 함께 발전하며 지속적으로 새로운 가치를 창출합니다.
전통적인 장인 정신과 첨단 기술을 융합하여,
세계적 수준의 완전 자동 절곡 시스템을 개발했습니다.
이 시스템은 복잡한 공정을 단순화하고,
안전성을 높이며, 생산성을 크게 향상시켜 제조업의 미래를 새롭게 정의합니다.
전통의 깊이와 혁신의 힘이 결합하여 독보적인 가치를 창출합니다
– 이 모든 것이 한 대의 기계에 담겨 있습니다



완전 자동 절곡 시스템
"YSP-R 시리즈"의 특징
특징
01
고정밀도
마이크로미터급 정밀 판금 가공
YSP-R 시리즈는 도면 데이터를 최적화하여 절곡 프로세스를 자동화합니다.이를 통해 수작업으로는 달성하기 어려운 고정밀도를 보장합니다.긴 판금과 복잡한 형상의 절곡에서도 높은 반복성을 유지하며, 항상 고품질의 제품을 제공합니다.
02
효율성
자동화로 생산성을 획기적으로 향상
수작업 프로그래밍이 필요하지 않아 설정 시간이 크게 단축됩니다.
또한, 소량 다품종 생산에 유연하게 대응할 수 있으며,전통적인 절곡 공정에서 발생하는 병목 현상을 해소하여,제조업체가 더 많은 제품을 더 짧은 시간 내에 처리할 수 있도록 합니다.
03
지속 가능성
미래 지향적인 친환경 및 안전 시스템
YSP 시리즈는 에너지 효율성을 고려하여 설계되었으며, 운영 비용을 줄이면서 환경 영향을 최소화합니다.또한, 위험한 작업 환경에서 인력 개입이 필요하지 않으므로,작업자의 안전성을 크게 향상시킵니다.이 시스템은 지속 가능한 제조업을 실현할 뿐만 아니라,미래 제조업의 새로운 표준이 될 것입니다.



완전 자동 절곡 시스템 "YSP-R 시리즈"의 작동 원리
성능
YSP-R 시리즈는 최첨단 소프트웨어와 하드웨어를 원활하게 통합하여 다음과 같은 단계로 작동합니다.

01
도면 데이터 입력
3D CAD(STEP), DXF 또는 DWG 파일을 업로드하면,시스템이 즉시 형상 데이터, 소재 두께, 절곡 각도 및 반경을 분석합니다.
이후 실시간으로 최적의 가공 순서를 계산하여 설정 효율을 극대화합니다.


02
자동 생성 및 알고리즘 기반 절곡 순서 최적화
독자적인 알고리즘을 이용한 자동 절곡 순서 생성
요시노 기계가 개발한 고급 알고리즘이 자동으로 가장 효율적인 절곡 순서를 생성하며,잠재적인 간섭과 제약을 방지합니다.
시스템은 최적의 금형을 지능적으로 선택하고,소재 변형을 정밀하게 시뮬레이션하여 가공 오류를 예방합니다.
자동 검증 기능
소프트웨어가 가공 전 시뮬레이션을 수행하여 설계가 예상대로 실행될 수 있는지 확인합니다.필요한 경우, 최적화된 수정안을 제공합니다.


03
자동 금형 교체 장치 (ATC)
금형 즉시 교체 기능
요시노 ATC 시스템은 긴 금형을 원활하고 빠르게 교체할 수 있도록 하며,다운타임 없이 복잡한 형상의 고효율 가공을 지원합니다.
작업 부담 경감
수동 설정이 필요하지 않아 작업자의 부담을 대폭 줄입니다.설정 시간이 단축되어 생산성이 크게 향상됩니다.


04
고급 CAM을 활용한 로봇 제어 및 자동 절곡
티칭 작업 및 프레스 브레이크 조작 불필요
독자적인 CAM 시스템이 산업용 로봇과 프레스 브레이크의 연계를 강화합니다.
고급 CAM 시스템은 로봇 궤적과 프레스 브레이크 동작을 자동 생성하여,수동 프로그래밍 및 프레스 브레이크 조작의 필요성을 없앱니다.
이로 인해 작업자의 부담이 대폭 감소합니다.
또한, 첨단 알고리즘을 활용하여 소량 다품종 생산에도 유연하게 대응할 수 있으며,상위 시스템과의 연동이 가능합니다.
안전 대책
센서 기반의 안전 펜스가 장착되어 있습니다.작업자가 보호 구역에 진입하면, 로봇이 자동으로 정지하여 안전을 보장합니다.


05
고품질 & 고정밀도
각도 센서
레이저 각도 센서가 정밀한 각도 제어를 수행하며, 스프링백 현상을 보정합니다.
자동 크라우닝
자동 크라우닝 시스템이 프레스 브레이크의 변형을 최소화하여 높은 직진도를 유지합니다.


06
환경 성능 및 지속 가능성
에너지 효율적 설계
서보 모터 및 정밀 볼스크류를 채택하여 유압 구동을 대체했습니다.
전통적인 유압식 프레스 브레이크 대비 에너지 소비를 1/4로 줄였습니다.
탄소 중립 기여
CO₂ 배출량을 대폭 감소시켜 지속 가능한 제조 환경을 지원합니다.
엄격한 글로벌 환경 규제를 충족하도록 설계되었습니다.


07
인터페이스와 조작성
사용자 친화적인 디자인
직관적인 터치스크린 조작과 다국어 지원 인터페이스를 채택했다.
초보자부터 숙련자까지 폭넓게 대응할 수 있으며, 해외 시장에서도 쉽게 사용할 수 있다.


완전 자동 절곡 시스템 "YSP-R 시리즈" 사양
기계 사양
-
01로봇 시스템 사양→
-
02프레스 브레이크 기본 사양→
-
03소프트웨어 사양→
-
04환경 성능→
-
05설치 요건→
- 생산 관리 시스템
- 기존 시스템과의 통합 가능, 또는 신규 시스템 제공 가능.
- 소프트웨어
-
업계 최초의 판금 로봇 시스템 통합 CAM.
※ ATC(자동 금형 교체)를 지원하는 판금 CAM 포함,로봇 궤적을 자동 생성.
- 로봇
- 6축 산업용 로봇(지정 제조업체 호환) + 이동 축 포함.
-
작업물 로딩 및
언로딩 - 자동화 생산 라인 설계 경험을 바탕으로 다양한 요구 사항을 충족.
- 안전 구역
- 설치 환경에 맞춘 안전 장치 및 보호 펜스 제공.
- 옵션
-
・각도 자동 보정(각도 센서 탑재)
・자동 크라우닝 장치
・AI 기능이 탑재된 대화형 IoT 모니터링 시스템
・모드 전환 대응
※낮에는 사람이 조작하고, 밤에는 로봇이 자동으로 생산할 수 있다.
- 최대 가공 길이
- 4m
- 최대 가압 능력
- 400톤
- 램 작동 속도
-
전기 구동식 세계 최고 속도급
(저속: 10mm/s, 고속: 200mm/s)
※이 속도는 YSP200-30 모델 기준입니다.
-
금형 자동 셋업 기능
※옵션 -
・긴 길이의 ATC(상형 4형, 하형 3형 + 헤밍기구)
・사이드 스토커식 ATC
-
각 축 반복
위치 정확도 - ±0.01mm 이하
- 비고
-
특수 사양에도 대응합니다.
프레스 브레이크의 자세한 사양은제품 페이지를 참고해참고해 주십시오.
- 기계 조작
- 터치스크린 지원
- CAM
-
・CAD/CAM 데이터 가져오기
・금형 및 굽힘 순서 자동 검색
・로봇 궤적 자동 생성
- 다국어 지원
-
일본어・영어・한국어・중국어・중국어・독일어 등
(다양한 언어에 대응 가능합니다.)
- 에너지 절약
- 기존 대비 전력 소비량 1/4로 감소(최고 수준)
- 소음-진동 대책
- 소음과 진동을 줄여 쾌적한 작업 환경을 유지합니다.
- 오일리스
- 서보 모터 구동으로 유지보수 부담 감소
- 전원 공급 장치
- 삼상 200V/400V, 50/60Hz
- 공압
- 0.5MPa

창업 70년, 하청업체에서 세계에 도전하는 메이커로 진화하며 정밀 가공 기술을 계속 발전시켜 왔습니다.

전화번호: +81-90-1893-9038
또는 +81-43-312-5900
운영 시간: 9:00 AM - 6:00 PM (주말 및 공휴일 휴무)