革命实现
面向未来的创新折弯技术,
全自动折弯系统

由吉野机械的传统与技术打造的、
世界级全自动折弯系统
吉野机械的传统不仅仅是被保存,
而是在时代的演变中持续创新,创造新的价值。
通过融合传统工艺与最先进技术,
我们开发出世界领先的全自动折弯系统。
该系统简化了复杂的工艺流程,
提高了安全性,并大幅提升了生产效率,
重新定义制造业的未来。
传统的深度与创新的动力相结合,
创造了无与伦比的价值——这一切都凝聚在这台独特的机器上。



全自动折弯系统
"YSP-R 系列" 的特点
特点
01
高精度
微米级精度的钣金加工
YSP-R 系列通过优化绘图数据自动化折弯过程,确保手工难以达到的高精度。即使是长尺寸钣金和复杂形状的折弯,也能保持高度的重复性,并始终提供高品质的产品。
02
高效性
自动化显著提升生产效率
通过消除手动编程的需求,该系统显著减少了设置时间。
同时,灵活适应小批量多品种生产,消除了传统折弯工艺的瓶颈,使制造商能够在更短时间内生产更多产品,同时降低人工依赖。
03
可持续性
面向未来的系统,
兼顾环保与安全
YSP 系列以节能设计为核心,降低运营成本的同时,减少环境影响。同时,该系统消除了人工在危险环境中的作业需求,极大提升了工作安全性。这不仅是一种可持续制造的解决方案,也是未来制造业的行业标杆。



全自动折弯系统
"YSP-R 系列" 的工作原理
性能
YSP-R 系列无缝集成了最先进的软件和硬件,并按照以下步骤执行操作

01
绘图数据输入
只需上传 3D CAD (STEP)、DXF 或 DWG 文件,系统即可即时分析形状数据、材料厚度、折弯角度和半径。
随后,实时计算最优加工顺序,大幅提升设置效率。


02
自动生成及基于算法的折弯顺序优化
使用专有算法自动生成折弯顺序
吉野机械开发的先进算法自动生成最高效的折弯顺序,避免可能的干涉和限制。
系统智能选择最合适的模具,精确模拟材料变形,并防止加工错误。
自动验证功能
软件在加工前进行仿真,以验证设计是否能够按预期执行。如有需要,系统会提供优化的修正建议。


03
自动换模装置(ATC)
模具即时更换
吉野的 ATC 可实现长模具的无缝高速切换,无需停机,确保复杂形状的顺畅高效加工。
降低工作负担
消除手动设置的需要,大幅降低操作员的工作负担。减少设置时间,可显著提高生产效率。


04
采用先进 CAM
进行机器人控制和自动折弯
无需教学操作或人工控制折弯机
专有 CAM 系统增强了工业机器人与折弯机的协调性。
高级 CAM 可自动生成机器人轨迹和折弯机运动轨迹,无需手动编程和操作折弯机,从而大幅减少人工工作量。
此外,先进算法支持灵活适应小批量多品种生产,
并可与上级系统集成。
安全措施
配备基于传感器的安全围栏。进入围栏时,机器人会自动停止,以确保操作员安全。


05
高质量与高精度
角度传感器
激光角度传感器可精准控制角度,并补偿回弹影响。
自动补偿系统
自动补偿装置可最大限度减少折弯机变形,实现高精度直线加工。


06
环境性能与可持续性
节能设计
采用伺服电机和精密滚珠丝杠,替代液压驱动。
相比传统液压折弯机,能耗降低至 1/4。
助力碳中和
显著减少 CO₂ 排放,支持可持续制造环境。
符合全球市场严格的环保法规要求。


07
界面和可操作性
方便用户的设计
直观的触摸屏操作和多语言界面。
该系统既适合新手,也适合有经验的用户,在海外市场也能轻松使用。


全自动折弯系统
"YSP-R 系列" 的规格
机器规格
-
01机器人系统规格→
-
02折弯机基本规格→
-
03软件规格→
-
04环境绩效→
-
05安装要求→
- 生产管理系统
- 可与现有系统集成,或提供新系统解决方案。
- 软件
-
行业首个集成钣金机器人系统的 CAM 系统。
※ 包含支持长模具自动更换 (ATC) 的钣金 CAM,可自动生成机器人轨迹
- 机器人
- 6轴工业机器人(兼容指定制造商)+ 运行轨道。
- 工件装卸
- 凭借丰富的自动化生产线设计经验,满足各种需求。
- 安全区域
- 提供适用于安装环境的安全装置和安全围栏。
- 选项
-
・自动角度校正(配备角度传感器)
・自动补偿系统
・AI 交互式 IoT 监控系统
・模式切换功能
※白天手动,夜间自动生产
- 最大加工长度
- 4m
- 最大加压能力
- 400 吨
- 滑块速度
-
电动驱动,全球最快之一
(低速:10mm/s,高速:275mm/s)
※基于 YSP200-30 型号
-
自动工具设置功能
※可选 -
・长模具 ATC(上模:4 种,下模:3 种 + 压合功能)
・侧式 ATC
-
各轴重复定位
精度 - ±0.01mm 或更小
- 备注
-
可提供定制规格。
详细规格请请参考产品页面。
- 机器运行
- 支持触摸屏
- CAM
-
・CAD/CAM 数据导入
・自动搜索模具和折弯顺序
・自动生成机器人轨迹
- 多种语言支持
-
日语、英语、韩语、中文、德语等
(可提供多种语言)
- 节能
- 与传统系统相比,功耗降低了四分之一(最高级别)。
- 静音和振动措施
- 减少噪音和振动,保持舒适的工作环境
- 无油
- 伺服电机驱动减轻了维护负担。

- 电源
- 三相 200 伏/400 伏,50/60 赫兹
- 气压
- 0.5 兆帕


公司成立 70 年来,从分包商发展成为面向世界的制造商,并不断掌握精密加工技术

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