das vollautomatische Biegesystem. YSP-R Serie Spezialseite

Revolution
verwirklicht

Innovative Biegetechnologie für die Zukunft:
das vollautomatische Biegesystem.

YSP-R Serie – Markenauftritt

Ein weltweit führendes vollautomatisches Biegesystem,
das durch die Tradition und Technologie von Yoshino Machinery geschaffen wurde.

"Die Tradition von Yoshino Machinery wird nicht nur bewahrt – sie entwickelt sich mit der Zeit weiter und treibt kontinuierlich die Schaffung neuer Werte voran.
Durch die Verschmelzung traditioneller Handwerkskunst mit modernster Technologie haben wir ein weltweit führendes vollautomatisches Biegesystem entwickelt.
Dieses System vereinfacht komplexe Prozesse, verbessert die Sicherheit und steigert die Produktivität erheblich – eine Neudefinition der Zukunft der Fertigung.
Die Tiefe der Tradition und die Kraft der Innovation verschmelzen zu einem unvergleichlichen Wert – alles verkörpert in dieser einzigartigen Maschine."

Über uns

Merkmale des vollautomatischen Biegesystems „YSP-R Serie“

Merkmal

Hochpräzision

Mikrometergenaue Präzision in der Blechbearbeitung

Die YSP-R-Serie automatisiert den Biegeprozess vollständig, indem sie die Abläufe anhand von Zeichnungsdaten optimiert. Dies gewährleistet eine Präzision, die manuell nur schwer zu erreichen ist. Selbst bei langen Blechen und komplexen Biegeformen bleibt die Reproduzierbarkeit hoch, und das System liefert stets hochwertige Ergebnisse.

Effizienz

Automatisierung steigert die Produktivität erheblich

Das System eliminiert die Notwendigkeit manueller Programmierung und reduziert die Einrichtungszeit drastisch.
Es passt sich flexibel an die Produktion kleiner Losgrößen mit hoher Variantenvielfalt an und beseitigt Engpässe in herkömmlichen Biegeprozessen. So können Hersteller mehr Produkte in kürzerer Zeit verarbeiten und gleichzeitig den Arbeitsaufwand reduzieren.

Nachhaltigkeit

Ein zukunftsorientiertes System mit Umweltfreundlichkeit und Sicherheit

Die YSP-Serie wurde mit Blick auf Energieeffizienz entwickelt, um Betriebskosten zu senken und gleichzeitig die Umweltbelastung zu minimieren. Durch die Eliminierung manueller Eingriffe in gefährlichen Arbeitsbereichen wird zudem die Arbeitssicherheit erheblich verbessert. Dieses System ist nicht nur eine Lösung für nachhaltige Fertigung, sondern auch ein Maßstab für die Zukunft der Industrie.

Mechanismus des vollautomatischen Biegesystems „YSP-R Serie“

Leistung

"Ein innovatives System, das herkömmliche manuelle Biegetechniken neu definiert.
Die YSP-R-Serie integriert modernste Software und Hardware nahtlos und führt Prozesse über die folgenden Schritte aus:"

Import von Zeichnungsdaten

"Einfach 3D-CAD (STEP), DXF oder DWG-Dateien hochladen, und das System analysiert sofort Formdaten, Materialstärke, Biegewinkel und Radien.
Anschließend wird in Echtzeit die optimale Bearbeitungssequenz berechnet, was die Rüstzeit erheblich verkürzt."

Automatische Erstellung und algorithmusbasierte Optimierung der Biegeverläufe

Automatische Erstellung von Biegenreihenfolgen mithilfe eines proprietären Algorithmus.

"Fortschrittliche Algorithmen von Yoshino Machinery generieren automatisch die effizienteste Biegenreihenfolge und vermeiden mögliche Kollisionen und Einschränkungen.
Das System wählt intelligent die geeignetsten Werkzeuge aus, simuliert Materialverformungen präzise und verhindert Bearbeitungsfehler."

Automatische Validierungsfunktion

Die Software simuliert, ob das Design wie vorgesehen ausgeführt werden kann. Falls erforderlich, werden optimierte Korrekturvorschläge bereitgestellt.

Automatischer Werkzeugwechsler (ATC)
(Auto Tool Changer)

Sofortiger Wechsel der Biegewerkzeuge

Der ATC von Yoshino ermöglicht einen nahtlosen, schnellen Wechsel von langen Werkzeugen ohne Produktionsunterbrechung, wodurch komplexe Formen effizient verarbeitet werden können.

Reduzierung der Arbeitsbelastung

Das System eliminiert die Notwendigkeit manueller Einrichtung, was die Arbeitsbelastung erheblich verringert. Die verkürzte Rüstzeit steigert zudem die Produktivität.

Robotersteuerung und automatisches Biegen mit fortschrittlichem CAM

Kein Bedarf an Teach-Vorgängen oder Pressenbedienung.

"Das proprietäre CAM-System verbessert die Koordination zwischen Industrierobotern und Pressen.
Das hochentwickelte CAM generiert automatisch Roboterbahnen und Pressenbewegungen, wodurch manuelle Programmierung und Bedienung der Presse überflüssig werden.
Dies reduziert die Arbeitsbelastung erheblich.
Darüber hinaus ermöglicht der fortschrittliche Algorithmus eine flexible Anpassung an die Produktion kleiner Losgrößen mit hoher Variantenvielfalt.
Kann in übergeordnete Systeme integriert werden."

Sicherheitsmaßnahmen

Ausgestattet mit sensorgestützten Schutzgittern.
Erkennt das Betreten des Sicherheitsbereichs und stoppt den Roboter automatisch, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.

Hohe Qualität & Präzision

Winkelsensor

Der Laserwinkelsensor sorgt für eine präzise Winkelsteuerung und kompensiert den Rückfederungseffekt.

Automatische Bombierung

Das automatische Bombiersystem minimiert die durch die Presse verursachten Verformungen und gewährleistet höchste Geradheitsgenauigkeit.

Umweltleistung & Nachhaltigkeit

Energieeffizientes Design

Ersetzt hydraulische Antriebe durch Servomotoren und hochpräzise Kugelumlaufspindeln.
Reduziert den Energieverbrauch auf ein Viertel im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Pressen.

Beitrag zur CO₂-Neutralität

Reduziert CO₂-Emissionen erheblich und unterstützt eine nachhaltige Fertigungsumgebung.
Entwickelt, um strengen Umweltvorschriften auf globalen Märkten gerecht zu werden."

Schnittstelle & Benutzerfreundlichkeit

Benutzerfreundliches Design

"Verfügt über eine intuitive Touchscreen-Benutzeroberfläche mit mehrsprachiger Unterstützung.
Geeignet für Anfänger und Experten, um eine einfache Nutzung auf internationalen Märkten zu gewährleisten."

Spezifikationen des vollautomatischen Biegesystems „YSP-R Serie“

Maschinenspezifikat
ionen

01

Roboter-Systemspezifikationen

→
02

Grundlegende Spezifikationen der Abkantpresse

→
03

Softwarespezifikationen

→
04

Umweltleistung

→
05

Installationsanforderungen

→

01 Roboter-Systemspezifikationen

Produktionsmanagementsystem: "Kompatibel mit der Integration in bestehende Systeme oder der Bereitstellung neuer Systeme."

Software: "Das erste vollständig integrierte CAM-System der Branche für Blechbearbeitungsroboter.
※ Enthält ein Blechbearbeitungs-CAM-System, das den automatischen Werkzeugwechsel (ATC) für lange Werkzeuge unterstützt und Roboterbahnen automatisch generiert."

Roboter: 6-Achs-Industrieroboter (kompatibel mit ausgewählten Herstellern) + Verfahrachse."

Werkstückzufuhr/-abfuhr: Nutzt umfangreiche Erfahrung in der Gestaltung automatisierter Produktionslinien, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen."

Sicherheitsbereich: Bietet Sicherheitsvorrichtungen und Schutzgitter, die an die Installationsumgebung angepasst sind."

Optionen: ・Automatische Winkelkorrektur (mit Winkelsensor)
・Automatisches Bombiersystem
・KI-gestütztes interaktives IoT-Überwachungssystem
・Modusumschaltung
※ Unterstützt den manuellen Betrieb tagsüber und die automatische Roboterproduktion nachts.

Geschichte

Geschichte von Yoshino Machinery Corporation

"Yoshino Machinery begann mit traditionellem Handwerk und hat sich im Laufe der Zeit kontinuierlich weiterentwickelt.
Mit einer 70-jährigen Geschichte hat sich das Unternehmen von einem Zulieferer zu einem globalen Hersteller mit Expertise in der Präzisionsbearbeitung entwickelt."

view more →

Kontakt

Telefon: +81-90-1893-9038
oder +81-43-312-5900

Öffnungszeiten: 9:00–18:00 Uhr (Wochenenden & Feiertage geschlossen)

Kontaktformular →

Merkmal

Leistung

Maschinenspezifikationen

Maschinenspezifikat
ionen